Grundprinciper:
1.Elektrostatisk laddning: Spraypistolen använder hög-elektrostatik för att negativt ladda pulverpartiklarna.
2. Adsorptionsfilmbildning: Det negativt laddade pulvret adsorberas av det positivt laddade (eller jordade) arbetsstycket och bildar ett enhetligt pulverskikt.
3. Värmehärdning: Arbetsstycket går in i härdningsugnen, där pulvret smälter, flyter och stelnar och bildar en tät beläggning.
Huvudfördelar:
1. Miljöskydd: Ingen lösningsmedelsavdunstning, praktiskt taget inga VOC-utsläpp, pulver är återvinningsbart med en användningsgrad som överstiger 95 %.
2. Beläggningsprestanda: Stark vidhäftning, hög hårdhet och överlägsen slitstyrka, korrosionsbeständighet och väderbeständighet jämfört med traditionell spraymålning.
3. Ekonomi: Minskar råvaruavfall, förenklar processen och sänker efterföljande underhållskostnader.
Tillämpliga material och arbetsstycken:
1. Pulvertyper: Huvudsakligen uppdelad i härdplast (epoxiharts, polyester, polyuretan) och termoplast (polyeten, polyvinylklorid).
2. Krav på arbetsstycket: Måste vara ett ledande material, vanligtvis inklusive metallarbetsstycken som stål och aluminiumlegeringar.
3. Applikationsscenarier: Mass-tillverkade arbetsstycken som apparathöljen, bildelar, möbelhårdvara och rörutrustning.
Viktiga försiktighetsåtgärder:
1. Förbehandling av arbetsstycket: Grundlig avfettning, rostborttagning och fosfatering är väsentliga; annars kommer beläggningens vidhäftning att påverkas, vilket leder till flagning.
2.Elektrostatiska parametrar: Spänning och ström måste justeras enligt pulvertyp och arbetsstyckets form för att undvika ojämn adsorption.
3. Härdningsförhållanden: Strikt kontrollera temperaturen och tiden för härdningsugnen. Otillräcklig temperatur gör att beläggningen mjuknar, medan för hög temperatur kan orsaka gulning.
